Automātiskai griešanas mašīnu griešanas materiālam ir apgriešanas iemesls
1, ar spilventiņa cietību nepietiek
Uzlabojot darba efektivitāti, spilventiņa griešanas laiki kļūst arvien vairāk, un spilventiņa rezerves ātrums kļūst ātrāks. Daži klienti izmaksu ietaupīšanai izmanto zemas smaguma spilventiņus. Komplektam nav pietiekami daudz stiprības, lai kompensētu lielo griešanas spēku, lai materiālu nevarētu vienkārši sagriezt, un pēc tam ražotu rupjas malas. Ieteicams izmantot augstākas cietības spilventiņus, piemēram, neilonu, elektrisko koksni.
Automātiska griešanas mašīna
2. Pārāk daudz griezumu tajā pašā stāvoklī
Automātiskās griešanas mašīnas augstās barošanas precizitātes dēļ naža veidni bieži sagriež tādā pašā stāvoklī tā, ka spilventiņa griešanas daudzums tādā pašā stāvoklī ir pārāk liels. Ja sagriezts materiāls ir mīksts, materiāls tiks iespiests griezuma šuvē kopā ar naža veidni, kā rezultātā tiks sagriezta vai sagriešana. Ieteicams nomainīt spilventiņu plāksni vai savlaicīgi pievienot spilventiņu mikro kustības ierīci.
3. Mašīnas spiediens ir nestabils
Automātiskās griešanas mašīnas biežums ir ļoti augsts, un tas ir viegli paaugstinoties eļļas temperatūrai. Hidrauliskās eļļas viskozitāte kļūs zemāka, paaugstinoties temperatūrai, un hidrauliskā eļļa kļūst plāna. Plāna hidrauliskā eļļa var izraisīt nepietiekamu spiedienu, kā rezultātā dažreiz ir gluda materiāla griešanas malas un dažreiz materiāla griešanas malas. Ieteicams pievienot vairāk hidrauliskās eļļas vai palielināt eļļas temperatūras pazemināšanas ierīces, piemēram, gaisa dzesētāju vai ūdens dzesētāju.
4, naža pelējums ir neass vai atlases kļūda
Automātiskās griešanas mašīnas biežums ir ļoti augsts, un naža pelējuma lietošanas frekvence ir vairāk nekā parastā četru kolonnu griešanas mašīna, kas paātrina naža novecošanos. Pēc tam, kad naža veidne kļūst neass, griešanas materiāls ir piespiedu kārtā salauzts, nevis nogriezts, kā rezultātā rodas matains malas. Ja sākumā ir rupjas malas, mums jāapsver naža veidnes izvēle. Vienkārši runājot, jo asāks naža veidne, jo labāks griešanas efekts un jo mazāka ir malu ģenerēšanas iespēja. Ieteicams lāzera naža režīms.
Vairāki galvenie punkti hidrauliskās eļļas aizstāšanai ar pilnībā automātisku griešanas mašīnu
Kā parasti lietotu rūpniecisko griešanas aprīkojumu, operatoram vajadzētu saprast aprīkojumu pirms pasta ieņemšanas, jāapgūst savas darbības metodes, jāsaprot tā iekšējā struktūra un aprīkojuma darba princips, kā arī dažas biežākas problēmas darbības procesā, kā arī apstrādes metodes. Pirms aprīkojuma izmantošanas mums vajadzētu veikt arī pilnīgu aprīkojuma pārbaudi, it īpaši tā galvenās sastāvdaļas, ja ir kādas problēmas, mums vajadzētu veikt pasākumus, lai to atrisinātu, nevis lai griešanas mašīna darbotos ar slimībām. Personālam jāpievērš uzmanība šim pārbaudes darbam, lai izvairītos no salīdzinoši lielajām kļūdām darba procesā, kas nopietni ietekmēs visu darbu.
Automātiska griešanas mašīna
Hidrauliskā eļļa, kas ilgstoši izmantota sistēmā, ietekmēs eļļas spiediena griešanas mašīnas veiktspēju un izmantošanas efektivitāti, tāpēc mums vajadzētu precīzi zināt, kad ir jānomaina hidrauliskā eļļa? Tas galvenokārt ir atkarīgs no tā, cik lielā mērā eļļa ir piesārņota. Šīs ir trīs metodes, lai noteiktu eļļas maiņas periodu, ko nodrošina pilnībā automātiskais griešanas mašīnas ražotājs:
(1) Vizuālās eļļas maiņas metode.
Tas ir balstīts uz tehniskās apkopes personāla pieredzi, saskaņā ar dažu naftas rutīnas stāvokļa izmaiņu vizuālu pārbaudi - piemēram, eļļas melna, smirdoša, kļūst piena balta utt., Lai izlemtu, vai mainīt eļļu.
(2) Regulāra eļļas maiņas metode.
Aizstāt atbilstoši vietnes vides apstākļiem un darba apstākļiem un izmantotā eļļas produkta eļļas mainīšanas ciklam. Šī metode ir ļoti piemērota uzņēmumiem ar vairāk hidrauliskām iekārtām.
(3) Paraugu ņemšanas un laboratorijas pārbaudes metode.
Paraugiet un pārbaudiet eļļu regulāri eļļas spiediena griešanas mašīnā, nosakiet nepieciešamos priekšmetus (piemēram, viskozitāti, skābes vērtību, mitrumu, daļiņu lielumu un saturu, kā arī koroziju utt.) Un indikatorus un salīdziniet eļļas faktisko izmērīto vērtību Kvalitāte ar noteikto eļļas pasliktināšanās standartu, lai noteiktu, vai eļļa ir jāmaina. Paraugu ņemšanas laiks: Vispārējās celtniecības mašīnu hidraulisko sistēmu veic nedēļu pirms eļļas maiņas cikla. Galveno aprīkojumu un testa rezultātus aizpilda aprīkojuma tehniskajos failos.
Kāds ir iemesls četru kolonnu griešanas mašīnas augstajai eļļas temperatūrai
Četru kolonnu griešanas mašīnas augstā eļļas temperatūra neietekmē mašīnas izmantošanu. Eļļas temperatūra ir saistīta ar pārvietojumu. Lielais pārvietojuma mašīnas ātrums ir ātrs, un arī eļļas temperatūras uzkarsēšana ir ātra.
Ir divi galvenie aspekti, lai atrisinātu četru kolonnu griešanas mašīnas augstas eļļas temperatūras problēmu:
Pirmkārt, mašīna ir uzstādīta ar dzesēšanas sistēmu, dzesēšanas sistēmu var iedalīt gaisa dzesēšanā un ūdens dzesēšanā, parasti Dienvidaustrumu Āzijas valstīs, piemēram, Indijā, Vjetnamā, Taizemē un citās valstīs daudzgadīgu temperatūru, lai pagarinātu kalpošanas laiku Mašīna, mašīna būs nepieciešama, lai uzstādītu dzesēšanas sistēmu.
Otrkārt, četru kolonnu griešanas mašīnas ražošana Kad mašīnas pielāgošanas iekšējā struktūra buferšķīdumā Hidrauliskās eļļas pārvietošana, šai strukturālajai pielāgošanai ir divas priekšrocības, 1, eļļas temperatūra būs zemāka par parasto mašīnu, 2, precizitāte no mašīnas būs augstāks nekā parastā mašīna.
Mašīnas dzesēšanas sistēma un mašīnas iekšējā struktūra palielināsies mašīnas izmaksas.
Iepriekš minētie ieteikumi ir norādīti atsaucei, mašīnai, kas radušās problēmas, pirmo reizi, lai atrastu ražotāju, vispārējā mašīnas zīmē būs ražotāja kontaktinformācija, ražotājs jums sniegs pamatotus padomus.
Pasta laiks: AUG-01-244